Panoramica del prodotto
La macchina da taglio laser a fibra completamente chiusa è progettata per i produttori di lamiere che richiedono una produzione ad alta-efficienza, una sicurezza operativa superiore e risultati di taglio costanti.
A differenza dei sistemi di tipo aperto-, questa struttura chiusa isola la zona di taglio per proteggere gli operatori da radiazioni laser, scintille, fumo e particelle metalliche, garantendo un luogo di lavoro più pulito e sicuro. Dotata di una sorgente laser in fibra ad alte-prestazioni, un sistema di trasmissione di precisione, una tecnologia di servoazionamento e un controllo CNC avanzato, la macchina offre tagli precisi per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame e lamiere zincate. È la soluzione ideale per i produttori moderni che mirano a migliorare la sicurezza della produzione, l’efficienza e le future capacità di automazione.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Tipo laser |
Laser a fibra |
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Potenza del laser |
1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W / Personalizzato |
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Area di lavoro |
3015 / 4020 / 4025 / 6025 / Personalizzato |
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Materiali da taglio |
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, lamiera zincata |
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Spessore massimo di taglio |
Dipende dalla potenza del laser e dal tipo di materiale |
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Precisione di posizionamento |
±0,05 mm |
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Precisione di taglio |
±0,05 mm (dipende dalla configurazione) |
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Precisione di riposizionamento |
±0,03 mm |
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Velocità di viaggio massima |
Fino a 120 metri/min |
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Accelerazione |
Fino a 1,0G |
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Sistema di guida |
Servomotore + cremagliera e pignone di precisione |
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Struttura della macchina |
Telaio in acciaio saldato-per impieghi pesanti |
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Sistema di controllo |
Sistema di controllo del taglio laser CNC |
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Sistema di raffreddamento |
refrigeratore d'acqua industriale |
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Alimentazione elettrica |
380 V / 50 Hz / Personalizzato |
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Dimensioni della macchina |
Personalizzabile in base all'area di lavoro |
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Progettazione della sicurezza |
Cabina protettiva completamente chiusa |
Vantaggi principali
Design di sicurezza completamente chiuso:Separa la zona di taglio per eliminare l'esposizione diretta alle radiazioni laser, confinare scintille e particelle metalliche e migliorare la raccolta del fumo per un ambiente di fabbrica incontaminato.
Tecnologia laser a fibra ad alta-velocità:Converte in modo efficiente l'energia elettrica in un'intensa potenza laser, producendo una zona interessata dal calore-più piccola e una deformazione minima del materiale per lavorazioni di lotti veloci e pulite.
Prestazioni di taglio di precisione:Utilizza un telaio in acciaio saldato-per impieghi gravosi, una trasmissione a pignone-e-di precisione e servomotori reattivi per fornire bordi lisci, dimensioni precise e uno spreco di materiale minimo.
Sistema-a manutenzione ridotta:Presenta un percorso ottico ottimizzato che richiede solo controlli di routine delle lenti protettive, lubrificazione dei componenti e sostituzioni di base dei materiali di consumo.
Capacità di taglio del materiale
Acciaio al carbonio:Ideale per telai di macchine, elementi strutturali e componenti industriali. Selezione delle scale di potenza laser direttamente con lo spessore del materiale.
Acciaio inossidabile:Genera bordi puliti e privi di bava-per utensili da cucina, dispositivi medici e strutture metalliche decorative, riducendo al minimo la finitura secondaria.
Alluminio, Ottone e Rame:Metalli riflettenti non ferrosi lavorati in modo affidabile utilizzando parametri laser ottimizzati e configurazioni della macchina dedicate.
Sistema di protezione di sicurezza chiuso
Cabina protettiva:Racchiude completamente l'involucro di lavoro con finestre di visualizzazione-che filtrano la luce.
Sistema di estrazione fumi:Gli aspiratori attivi a zone evacuano istantaneamente fumi e particolato.
Sistema di interblocco di sicurezza:I sensori automatizzati interrompono immediatamente l'emissione del laser se le porte di accesso vengono aperte durante il funzionamento.
Macchina da taglio laser a fibra chiusa vs macchina da taglio laser a fibra aperta
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Caratteristica |
Macchina da taglio laser a fibra completamente chiusa |
Macchina da taglio laser a fibra aperta |
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Protezione dell'operatore |
Protezione superiore con area di taglio chiusa |
Zona di lavorazione più esposta |
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Controllo del fumo |
Migliore controllo con il sistema di estrazione chiuso |
Richiede soluzioni di ventilazione aggiuntive |
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Ambiente di lavoro |
Più pulito e standardizzato |
Più dipendente dalle condizioni dell'officina |
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Aggiornamento dell'automazione |
Integrazione più semplice con i sistemi automatizzati |
Opzioni di aggiornamento più limitate |
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Applicazione di fabbrica |
Adatto per una produzione-incentrata sulla sicurezza |
Adatto per operazioni generali di taglio |
Automazione e Soluzioni Personalizzate
Per adattarsi all'evoluzione delle esigenze produttive, la macchina supporta moduli di espansione flessibili:
Piano di lavoro di scambio:I doppi tavoli navetta consentono il caricamento del materiale durante il taglio attivo per eliminare i tempi di inattività della macchina.
Carico e scarico automatico:Semplifica l'alimentazione delle materie prime e lo smistamento dei pezzi finiti per la lavorazione continua.
Dimensioni personalizzate:Le buste di lavoro possono essere progettate per adattarsi a formati di fogli e layout di fabbrica unici.
Integrazione dell'ecosistema:Si collega perfettamente con la movimentazione robotizzata dei materiali, le torri di stoccaggio automatizzate e i sistemi MES di fabbrica.
Controllo di qualità prima della spedizione
Ogni macchina viene sottoposta a rigorosi test pre-spedizione per garantire l'assoluta affidabilità all'arrivo:
- Test di verifica del campione di materiale del cliente
- Verifiche dimensionali della precisione del taglio
- Uscita laser e controllo della stabilità
- Calibrazione del movimento dinamico e del servosistema
- Test di sicurezza elettrica e di interblocco
Installazione e supporto tecnico
Viene fornito un supporto completo per garantire una transizione senza intoppi alla produzione, tra cui:
- Guida all'installazione remota o in loco-
- Formazione degli operatori professionali
- Ottimizzazione dei parametri di taglio
- Guida alla manutenzione e assistenza per la risoluzione dei problemi
Domande frequenti
D: Quanto tempo richiede solitamente l'installazione della macchina?
R: Il tempo di installazione dipende dalla configurazione della macchina e dalla preparazione del sito. La maggior parte delle installazioni standard può essere completata in pochi giorni con la guida tecnica.
D: La macchina può essere integrata in una linea di produzione esistente?
R: Sì. La macchina può essere configurata per funzionare con sistemi di caricamento automatico, cambio pallet, robot e altre apparecchiature della linea di produzione.
D: Quali formati di file sono supportati?
R: Il sistema CNC supporta i comuni formati di file CAD/CAM come DXF e altri file di disegno standard utilizzati nella lavorazione della lamiera.
D: Vengono fornite indicazioni operative e di formazione?
R: Sì. Sono disponibili guide all'installazione, formazione operativa e supporto tecnico per aiutare gli operatori a utilizzare la macchina in modo efficiente.
D: Quale manutenzione ordinaria è consigliata?
R: La pulizia, la lubrificazione e l'ispezione regolari dei componenti chiave aiutano a mantenere il funzionamento affidabile della macchina. Con l'apparecchiatura viene fornita una guida alla manutenzione.
D: È possibile configurare la macchina per futuri aggiornamenti di produzione?
R: Sì. È possibile aggiungere diverse opzioni di potenza laser e moduli di automazione in base alle future esigenze di produzione.
D: Come posso scegliere il modello di macchina giusto?
R: Condividi semplicemente il tipo di materiale, lo spessore della lamiera, le dimensioni di lavorazione e la capacità di produzione. È quindi possibile consigliare una configurazione adatta in base alla propria applicazione.
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