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Macchina per taglio laser

Perché scegliere noi?

 

Esperienza ricca
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd. Fondata il 12 maggio 2008, è un'impresa high-tech che integra ottica, macchinari ed elettronica, producendo e realizzando tutti i tipi di macchine per il taglio laser, macchine per la saldatura laser, apparecchiature non standard per l'automazione intelligente e così via.


Innovazione tecnologica
Hairong deve prestare attenzione all'innovazione tecnologica. Attraverso l'innovazione scientifica e tecnologica, miglioreremo ulteriormente l'efficienza aziendale, utilizzeremo la tecnologia che padroneggiamo per contribuire alla società, attribuiremo grande importanza alla ricerca scientifica e allo sviluppo del nostro team e all'introduzione di tecnologie avanzate straniere.


Squadra professionale
Personale professionale e tecnico 80+, Hairong dispone di personale tecnico e professionale specializzato in ingegneria meccanica, elettronica ed elettrica, gestione e altri tipi di personale professionale e tecnico, con un set completo di sviluppo e produzione di apparecchiature laser professionali.


Sistema di servizio
Terminale di servizio Hairong 600+ sistema di servizio perfetto, per fornire ai clienti un servizio di pre-vendita, vendita e post-vendita rapido e meticoloso!

 

Che cosa è la macchina per il taglio laser

 

 

Una macchina per il taglio laser utilizza un raggio laser per creare motivi e disegni intricati riscaldando un materiale a temperature estreme. Ciò si ottiene bruciando, fondendo o vaporizzando il materiale del pezzo in lavorazione. Il costo di un laser cutter è correlato alle sue capacità e al numero e al tipo di funzionalità che offre.

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Quali sono i vantaggi della macchina per il taglio laser?

 

 

I vantaggi della macchina per il taglio laser sono flessibilità, precisione, ripetibilità, velocità, economicità, elevata qualità, taglio senza contatto, versatilità e possibilità di automazione.
 

Flessibilità
La macchina per il taglio laser non richiede uno scambio di utensili per ogni taglio separato. La stessa configurazione è adatta per tagliare molte forme diverse all'interno dello stesso spessore di materiale. Inoltre, i tagli intricati non pongono alcun problema.
 

Precisione
La precisione è uno dei principali vantaggi della macchina per il taglio laser rispetto ad altri metodi di taglio termico.
Una precisione di +/-0.1 mm offre l'opportunità di ottenere un'elevata precisione senza alcun post-trattamento. Nella maggior parte dei casi, uno standard così elevato significa che non sono richieste tolleranze aggiuntive.
 

Ripetibilità
+/- 0.05 mm garantisce parti che sono praticamente repliche l'una dell'altra.
 

Velocità
La macchina per il taglio laser è molto più veloce dei tradizionali metodi di taglio meccanico. Soprattutto nel caso di tagli più complessi.
Confrontandolo con altri metodi di taglio termico come il plasma o il taglio a fiamma, il laser li batte in velocità fino a un certo spessore che è di circa 10 mm. Il punto di vantaggio esatto si riduce alla potenza del laser cutter, però.
 

Automazione
Il lavoro richiede poca manodopera poiché i macchinari per il taglio laser moderni sono altamente automatizzati. Un operatore esperto gioca ancora un ruolo importante nella qualità finale, ma la velocità di taglio e la scarsa necessità di manodopera manuale comportano costi inferiori rispetto ad altri metodi di taglio.
Molte macchine sono addirittura dotate di sistemi di alimentazione e nastri trasportatori di follow-up. Naturalmente, tali configurazioni rendono la macchina per il taglio laser più costosa.
 

Qualità
Utilizzando la giusta configurazione, i laser cutter lasciano solo una piccola sbavatura. Spesso, non è nemmeno necessario rimuoverla. Ovviamente, dipende dal materiale, dal suo spessore e da altri fattori.
Un altro vantaggio è avere una piccola zona termicamente alterata. Man mano che la microstruttura lungo la zona pericolosa cambia, un'area pericolosa più piccola si traduce in parti più prevedibili e affidabili.
 

Taglio senza contatto
Nel caso di una macchina per il taglio laser, solo il raggio entra in contatto con il materiale. Pertanto, non c'è attrito meccanico che potrebbe usurare gli utensili.
 

Versatilità
Questo è probabilmente uno degli aspetti più importanti della grandezza della macchina per il taglio laser. La versatilità si manifesta in due modi.
La macchina per il taglio laser è adatta a molti materiali diversi. Tra questi ci sono diversi metalli, acrilico, mdf, legno, carta, ecc. Una macchina può essere configurata per eseguire lavori diversi. Naturalmente, la capacità di tagliare alcuni di questi materiali dipende dalla potenza della macchina.

 

Parametri che influenzano il processo della macchina di taglio laser
4x8 Laser Cutting Machine
3D Tube Laser Cutting Machine
Stainless Steel Fiber Laser Cutting Machine
Stainless Steel Fiber Laser Cutting Machine

Posizione di messa a fuoco e diametro focale
La posizione di messa a fuoco influenza l'irradianza e la forma del taglio sul pezzo in lavorazione. Il diametro focale determina la larghezza dello spazio e la forma del taglio.
 

Potenza laser
Affinché la soglia di lavorazione, ovvero il punto in cui il materiale inizia a fondersi, venga superata, è richiesta una quantità specifica di energia per unità di superficie. Questa è definita come: Energia per unità di superficie=irradianza x tempo di esposizione sul pezzo in lavorazione.
 

Diametro dell'ugello
La scelta dell'ugello giusto è fondamentale per la qualità del pezzo. La forma del fascio di gas e la quantità di gas sono determinate dal diametro dell'ugello.
 

Modalità operativa
Funzionamento a onda continua o pulsata: la modalità operativa consente di controllare se l'energia laser deve colpire il pezzo in modo continuo o a interruzioni.
 

Velocità di taglio
Il rispettivo compito di taglio e il materiale da lavorare determinano la velocità di taglio. Come regola di base: maggiore è la potenza laser fornita, più veloce può essere eseguito il taglio. Inoltre, la velocità di taglio si riduce con l'aumento dello spessore del materiale. Se la velocità per il rispettivo materiale è stata impostata troppo alta o troppo bassa, possono verificarsi una maggiore rugosità superficiale e la formazione di bave.

 

Grado di polarizzazione
Quasi tutti i laser CO2 forniscono luce laser a polarizzazione lineare. Se vengono tagliati i contorni, il risultato del taglio cambia con la direzione di taglio: se la luce oscilla parallelamente alla direzione di taglio, il bordo sarà liscio. Se la luce oscilla perpendicolarmente alla direzione di taglio, si crea una sbavatura. Ecco perché la luce laser a polarizzazione lineare viene spesso convertita in polarizzazione circolare. Il grado di polarizzazione determina quanto bene è stata raggiunta la polarizzazione circolare target ed è decisivo per la qualità del taglio. La polarizzazione non deve essere modificata per i laser a stato solido; fornisce risultati di taglio indipendenti dalla direzione.
 

Gas di taglio e pressioni di taglio
A seconda della procedura di taglio, vengono utilizzati diversi gas di processo; vengono spinti attraverso il taglio a pressioni variabili. Argon e azoto come gas di taglio, ad esempio, hanno il vantaggio di non reagire al metallo fuso nel taglio, mentre allo stesso tempo proteggono l'area di taglio dall'ambiente.


Macchina per taglio laser con miscela di gas
Le sbavature nell'acciaio dolce e nell'alluminio possono essere ridotte combinando un'elevata potenza laser con l'applicazione di una miscela di gas di azoto e ossigeno. Il miglioramento della qualità della parte dipende dal tipo di materiale, dalla lega del materiale e dalla qualità del materiale in lamiere spesse tra sei e dodici millimetri.

 

Quali sono i fattori che influenzano i prezzi delle macchine per il taglio laser?
 

L'elenco seguente descrive alcuni dei fattori che incidono sui prezzi delle macchine per il taglio laser:

Tipo di laser

Le apparecchiature utilizzate per generare il raggio di luce laser nei tre principali tipi di sistemi di taglio laser differiscono notevolmente in termini di complessità e, di conseguenza, di prezzo.

Potenza laser

All'aumentare della potenza nominale del raggio laser aumenta anche il costo dei componenti necessari a gestire livelli di energia più elevati.

Spessore del pezzo

Il taglio di materiali più spessi richiede laser ad alta potenza. I laser ad alta potenza richiedono componenti più pesanti e sono più costosi delle macchine a bassa potenza.

Velocità di taglio

La velocità di taglio ha un impatto sul prezzo perché i motori che controllano la posizione della testa di taglio laser diventano più costosi all'aumentare della velocità richiesta.

Materiale del pezzo in lavorazione

I materiali più duri, come i metalli, e quelli altamente riflettenti come l'acciaio inossidabile, richiedono attrezzature specializzate affinché il taglio laser abbia successo.

Dimensioni del tavolo da lavoro

Tavoli da lavoro più grandi comportano prezzi più elevati, poiché sono necessarie più materie prime e attrezzature più potenti per costruire e far funzionare macchine più grandi.

 

Tecniche della macchina di taglio laser

In generale, un laser cutter è progettato per concentrare l'energia in un piccolo punto per vaporizzare o fondere un materiale. Tuttavia, il metodo con cui questa energia viene erogata può variare. Di seguito sono elencate alcune delle forme comuni di macchina per il taglio laser:

 

Taglio a fusione
Il taglio a fusione funziona utilizzando un getto ad alta pressione di un gas inerte come argon o azoto per soffiare via il materiale fuso dal taglio creato dal raggio laser. Viene utilizzato un gas inerte in modo che non reagisca con il metallo fuso. Il gas inerte si comporta anche come gas di protezione per il bordo fuso.

 

Taglia fuoco
Da non confondere con il taglio ossiacetilenico, il taglio laser a fiamma sfrutta l'ossigeno per assistere il processo di taglio creando una reazione di ossidazione esotermica che aiuta a ridurre i requisiti di energia laser. L'ossigeno viene anche utilizzato per soffiare fisicamente il materiale fuso dal taglio. Questo processo è anche definito macchina da taglio laser reattiva.

 

Taglio remoto
Il taglio remoto, detto anche taglio a sublimazione o vaporizzazione, viene utilizzato su materiali molto sottili o sensibili. Non viene utilizzato gas durante il taglio e il laser viene solitamente mosso tramite uno scanner galvanometrico che dirige il laser con una serie di specchi. Il laser vaporizza o abla il materiale anziché soffiarlo via con il gas. Il taglio remoto può essere estremamente rapido su materiali sottili.

 

Frattura da stress termico
Il taglio di frattura da stress termico è una tecnica utilizzata per tagliare il materiale inducendo stress nel materiale di base. Un esempio potrebbe essere un metodo impiegato per tagliare il nitruro di alluminio in cui un raggio non focalizzato viene utilizzato per fondere uno strato molto sottile di materiale sulla superficie della parte per formare ossido di alluminio. L'ossido di alluminio e il nitruro di alluminio di base hanno diversi rapporti di espansione termica e poiché i materiali si raffreddano a velocità diverse, ciò provoca un campo di stress che crepa la parte lungo la linea laser.

 

Taglio furtivo
Il taglio stealth è una tecnica di taglio utilizzata per posizionare il punto focale del laser all'interno di un materiale. Il laser crea uno strato modificato interno al wafer (tipicamente nella produzione di semiconduttori). Una volta tagliato il wafer, viene espanso utilizzando una membrana flessibile per far propagare le crepe attraverso il wafer per separare i singoli chip che sono stati tagliati internamente nel materiale. Questa tecnica è utilizzata principalmente per tagliare wafer di silicio ed è preferita ad altre tecniche come il taglio con mola diamantata che produce chip di qualità inferiore e richiede refrigerante durante il taglio.

 

Taglio vettoriale
Il taglio vettoriale è un tipo di macchina per il taglio laser utilizzata su parti composte da linee pulite. Un esempio di questo potrebbe essere la segnaletica pubblicitaria aziendale. In genere il laser taglia direttamente il materiale.

 

Rasterizzazione laser
Il rastering laser è la tecnica più comunemente usata quando si tratta di incidere un'immagine sulla superficie di un materiale. Funziona prendendo un'immagine bitmap come input e quindi trasformando quell'immagine in un set di istruzioni per il laser cutter che poi brucia l'immagine nel materiale di base.

 

Componenti principali delle macchine per il taglio laser

 

Le macchine per il taglio laser lavorano sui concetti di ottica come riflessione e amplificazione. L'intero funzionamento di una macchina per il taglio laser può essere suddiviso in due sistemi individuali: il sistema ottico e ilsistema meccanico.
Il sistema ottico genera un raggio laser ad alta potenza per il processo di taglio. Il sistema meccanico sposta il raggio laser per creare la forma desiderata. Le parti di un sistema di taglio laser di base sono:
● Alimentazione:La fonte di energia aiuta a generare il fascio luminoso.
● Risonatore laser:Un risonatore laser è un insieme di specchi. Riflette il raggio luminoso nel mezzo di guadagno per l'amplificazione.
● Testa di taglio:La testa di taglio focalizza il raggio laser sul punto di contatto desiderato.
● Sistema meccanico:Il sistema meccanico comprende motori e binari. Muove la testa di taglio attorno al pezzo in lavorazione.
● Sistema di controllo del movimento:Il sistema di controllo del movimento indirizza i motori e i bracci verso la posizione in cui muovere il laser.
Questi sono solo i componenti di base di un sistema di taglio laser. I moderni laser cutter commerciali hanno molte più parti, come stazioni di raffreddamento, aspiratori di polvere e sistemi di scarico delle scorie.

 

 

Come funziona la macchina per il taglio laser

La macchina per il taglio laser utilizza un laser ad alta potenza che viene diretto tramite ottica e controllo numerico computerizzato (CNC) per dirigere il raggio o il materiale. In genere, il processo utilizza un sistema di controllo del movimento per seguire un CNC o un codice G del modello che deve essere tagliato sul materiale. Il raggio laser focalizzato brucia, si scioglie, si vaporizza o viene soffiato via da un getto di gas per lasciare un bordo rifinito di superficie di alta qualità.
Il raggio laser viene creato dalla stimolazione di materiali laser attraverso scariche elettriche o lampade all'interno di un contenitore chiuso. Il materiale laser viene amplificato riflettendosi internamente tramite uno specchio parziale finché la sua energia non è sufficiente a farlo fuoriuscire come un flusso di luce monocromatica coerente. Questa luce viene focalizzata nell'area di lavoro tramite specchi o fibre ottiche che dirigono il raggio attraverso una lente che lo intensifica.
Nel suo punto più stretto, un raggio laser ha in genere un diametro inferiore a {{0}}.0125 pollici (0.32 mm), ma sono possibili larghezze di taglio pari a 0,004 pollici (0,10 mm) a seconda dello spessore del materiale.
Quando il processo di taglio laser deve iniziare in un punto diverso dal bordo del materiale, si ricorre al processo di perforazione, in cui un laser pulsato ad alta potenza crea un foro nel materiale, impiegando ad esempio {{0}} secondi per bruciare una lamiera di acciaio inossidabile spessa 0,5- pollici (13 mm).

CNC Fiber Laser Cutting Machine

 

 
La nostra fabbrica
 

Tecnologia laser Hangzhou Hairong Co., Ltd
Fondata il 12 maggio 2008, è un'impresa high-tech che integra ottica, macchinari ed elettronica, producendo e realizzando tutti i tipi di macchine per il taglio laser, macchine per la saldatura laser, apparecchiature non standard per l'automazione intelligente e così via. Negli ultimi anni, l'azienda ha stabilito un rapporto di cooperazione con quasi 3,000 imprese nazionali ed estere, clienti e amici hanno assistito alla crescita delle persone di Hairong.

 

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Il nostro certificato
 

Autorizzati 53 brevetti, di cui: 6 brevetti di invenzione, 42 brevetti di modello di utilità, 5 brevetti di soft writing

 

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FAQ
 

 

D: A cosa serve una macchina per il taglio laser?

A: La macchina per il taglio laser è diventata un metodo sempre più popolare per tagliare materiali come metallo, plastica, legno e vetro. Un'ampia varietà di settori, tra cui l'industria automobilistica e dei dispositivi medici, utilizza il taglio laser perché offre un elevato grado di accuratezza e precisione.

D: Perché le persone utilizzano le macchine per il taglio laser?

R: I vantaggi della macchina per il taglio laser sono flessibilità, precisione, ripetibilità, velocità, economicità, ottima qualità, taglio senza contatto, versatilità e possibilità di automazione.

D: In cosa consiste il processo di taglio laser della macchina per il taglio laser?

R: Il taglio laser è un processo di taglio con cui è possibile tagliare materie prime metalliche e non metalliche di diversi spessori. Si basa su un raggio laser che viene guidato, formato e raggruppato. Quando colpisce il pezzo in lavorazione, il materiale si riscalda fino a fondersi o vaporizzarsi.

D: Cosa non può fare una macchina per il taglio laser?

A: Questa è la frequenza della luce che il laser cutter usa per tagliare i materiali, quindi è molto inefficace nel taglio del policarbonato. Il policarbonato è una scelta scadente per il taglio laser. L'ABS emette gas cianuro e tende a fondersi L'ABS non taglia bene in un laser cutter.

D: Perché le macchine per il taglio laser sono così costose?

A: Potenza laser: all'aumentare della potenza nominale del raggio laser, aumenta anche il costo dei componenti per gestire i livelli di energia più elevati. Spessore del pezzo: il taglio di materiali più spessi richiede laser più potenti. I laser ad alta potenza richiedono componenti più resistenti e sono più costosi delle macchine a bassa potenza.

D: Quanto tempo impiega una macchina per il taglio laser per eseguire il taglio laser?

R: I laser cutter possono essere molto rapidi e possono sfornare parti progettate in pochi minuti. Come le stampanti 3D, i laser cutter sono macchine per la prototipazione rapida; consentono ai progettisti di iterare rapidamente e a basso costo i loro progetti prima di produrre prodotti su larga scala.

D: Per quali lavori vengono utilizzate le macchine per il taglio laser?

R: La macchina per il taglio laser è spesso impiegata nell'industria metalmeccanica per tagliare il metallo nelle forme desiderate. Alcuni prodotti comuni che vengono realizzati sono: travi, colonne, tubi, tubature e lamiere. Questi prodotti possono essere utilizzati in una varietà di settori, come edilizia, automotive e aerospaziale.

D: Esiste un rischio di incendio nelle macchine per il taglio laser?

R: Al materiale da tagliare viene applicata una quantità enorme di calore. Questo accumulo di calore può causare un rischio significativo di incendio e la macchina deve essere sempre monitorata. Tenere sempre a portata di mano un estintore correttamente sottoposto a manutenzione e ispezionato.

D: Quanto durano le macchine per il taglio laser?

R: A parte questo, la maggior parte dei laser sul mercato ha una durata di circa 30,000 ore, che in parole povere equivale a 15 anni di utilizzo corretto. Inoltre, ci si può aspettare una buona durata di 100,000 ore per i laser a fibra, che si traduce approssimativamente in 45 anni di utilizzo della macchina.

D: Cosa devo sapere sulla macchina per il taglio laser?

R: Un laser cutter è uno strumento di prototipazione e produzione utilizzato principalmente da ingegneri, designer e artisti per tagliare e incidere materiali piatti. I laser cutter utilizzano un raggio laser sottile e focalizzato per perforare e tagliare i materiali per ritagliare modelli e geometrie specificati dai designer.

D: Le macchine per il taglio laser possono rompersi e tagliare?

R: Il taglio a frattura controllata è anche noto come criccatura da stress termico. Viene applicato quando si tagliano materiali fragili. Quando viene applicata una forza o una temperatura incontrollata, i materiali fragili tendono a rompersi in pezzi. Il taglio a frattura controllata focalizza un raggio laser molto stretto su una piccola superficie del pezzo in lavorazione. Crea un gradiente termico che crepa il pezzo in lavorazione in quella posizione. Il laser si muove quindi in modo molto rapido e controllato per diffondere la crepa lungo il taglio.
Il taglio a frattura controllata è comunemente applicato quando si tagliano vetro e ceramica. Il laser non passa completamente attraverso lo spessore del materiale. Solo una parte dello spessore viene tagliata e il resto si separa a causa delle crepe.

D: Quali precauzioni bisogna prendere durante il taglio laser?

A: Non azionare mai il sistema senza sorveglianza. Un estintore adeguatamente mantenuto dovrebbe sempre essere presente nell'area. Mantenere sempre l'area attorno al cutter libera da detriti, ingombri e materiali infiammabili. Mantenere l'interno del cutter laser pulito e libero da detriti.

D: Le macchine per il taglio laser consumano molta elettricità?

R: Il consumo energetico di un laser è una domanda comune prima di acquistare un laser. Molti clienti non riescono a stimare quanto il funzionamento di un laser influirà sulla loro bolletta elettrica. In pratica, tuttavia, il fabbisogno energetico di un laser è spesso inferiore a quello di un termoventilatore o di un sistema di aria condizionata.

D: Le macchine per il taglio laser necessitano di manutenzione?

R: La manutenzione di un laser CO2 è facile, ma è importante per mantenere la macchina sicura e funzionante per prestazioni ottimali. Un'ampia gamma di parti può rompersi se non si adottano le misure corrette per mantenere la macchina in buone condizioni, quindi vale sempre la pena effettuare una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali.

D: Come funziona la macchina per il taglio laser?

R: La macchina per il taglio laser utilizza un laser ad alta potenza che viene diretto tramite ottica e controllo numerico computerizzato (CNC) per dirigere il raggio o il materiale. In genere, il processo utilizza un sistema di controllo del movimento per seguire un CNC o un codice G del modello che deve essere tagliato sul materiale. Il raggio laser focalizzato brucia, si scioglie, si vaporizza o viene soffiato via da un getto di gas per lasciare un bordo rifinito di superficie di alta qualità.
Il raggio laser viene creato dalla stimolazione di materiali laser attraverso scariche elettriche o lampade all'interno di un contenitore chiuso. Il materiale laser viene amplificato riflettendosi internamente tramite uno specchio parziale finché la sua energia non è sufficiente a farlo fuoriuscire come un flusso di luce monocromatica coerente. Questa luce viene focalizzata nell'area di lavoro tramite specchi o fibre ottiche che dirigono il raggio attraverso una lente che lo intensifica.
Nel suo punto più stretto, un raggio laser ha in genere un diametro inferiore a {{0}}.0125 pollici (0.32 mm), ma sono possibili larghezze di taglio pari a 0,004 pollici (0,10 mm) a seconda dello spessore del materiale.
Quando il processo di taglio laser deve iniziare in un punto diverso dal bordo del materiale, si ricorre al processo di perforazione, in cui un laser pulsato ad alta potenza crea un foro nel materiale, impiegando ad esempio {{0}} secondi per bruciare una lamiera di acciaio inossidabile spessa 0,5- pollici (13 mm).

D: Quali DPI sono richiesti per la macchina per il taglio laser?

R: I dispositivi di protezione individuale (DPI) per il taglio laser includono articoli come: tute, copricapi e visiere. I pericoli nel taglio laser raramente riguardano "tutto il corpo", ma tutti i processi di lavorazione tendono a produrre contaminanti che è meglio escludere dal contatto diretto con pelle, indumenti e capelli.

D: Di che dimensioni ho bisogno per la macchina da taglio laser?

R: Se lavori con materiali sottili come carta o cartone, un tubo laser a basso wattaggio, circa 40 watt, sarebbe un'ottima scelta. Tuttavia, se vuoi tagliare materiali più spessi come legno da 2 mm - 6 mm o acrilici, ti consigliamo un tubo laser a wattaggio più alto, circa 60 W - 100 W.

D: Quale spessore di legno può tagliare una macchina per il taglio laser?

R: I legni duri possono essere reperiti in un'ampia gamma di spessori, ma potrebbero essere necessarie più passate per il taglio. In generale, un laser da 45 W a piena potenza e un avanzamento lento taglieranno fette spesse ¼" della maggior parte dei legni duri.

D: Come scegliere la macchina per il taglio laser giusta?

R: Prima di acquistare, determina quanta potenza ti serve. Se vuoi acquistare un laser cutter per scopi artistici, puoi scegliere un laser cutter con una potenza inferiore. Se hai bisogno di penetrare o tagliare del metallo spesso per scopi di produzione, devi scegliere un laser cutter con una potenza maggiore.

D: Come si effettua la manutenzione di una macchina per il taglio laser?

A: Lista di controllo per la manutenzione della macchina laser
Pulire la lente con acetone/alcool.
Guide lubrificate con olio leggero.
Pulire il pianale della macchina.
Controllare il livello dell'acqua.
Controllare visivamente gli specchietti (pulirli se necessario)
Rimuovere i detriti dalla base della macchina.

Come uno dei principali produttori e fornitori di macchine per il taglio laser in Cina, vi diamo un caloroso benvenuto per acquistare macchine per il taglio laser durevoli in magazzino qui dalla nostra fabbrica. Tutte le macchine personalizzate sono di alta qualità e a prezzi competitivi.