Panoramica del prodotto
La macchina per il taglio di tubi laser a fibra è progettata per i produttori che richiedono elevata efficienza, precisione e flessibilità nella lavorazione di tubi e profili metallici. Combinando la tecnologia laser a fibra avanzata, i sistemi di controllo CNC professionali e le soluzioni di automazione opzionali, la macchina integra perfettamente il taglio di tubi, il taglio di fori, il taglio di scanalature e l'elaborazione di profili complessi in un unico flusso di lavoro di produzione ottimizzato.
Rispetto ai metodi tradizionali di fabbricazione dei tubi che richiedono macchinari separati per il taglio, la foratura e la punzonatura, il taglio laser dei tubi riduce drasticamente le fasi di lavorazione, minimizza la movimentazione dei materiali e massimizza l'efficienza produttiva complessiva. Gode di ampia fiducia in settori quali la produzione automobilistica, la costruzione di strutture in acciaio, le strutture per mobili, le attrezzature per il fitness, i componenti di macchinari e la fabbricazione di metalli personalizzati.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Potenza del laser |
1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W / 4000 W / 6000 W Opzionale |
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Sorgente laser |
Sorgente laser in fibra |
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Materiali da taglio |
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, acciaio zincato |
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Tipi di tubi |
Tubo tondo, tubo quadrato, tubo rettangolare, tubo ovale, acciaio angolare, acciaio a canale |
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Diametro del tubo tondo |
In base alla configurazione del modello della macchina |
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Gamma di tubi quadrati |
In base alla configurazione del modello della macchina |
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Lunghezza del tubo |
6m / 9m / 12m Opzionale |
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Peso massimo del tubo |
In base alla configurazione del mandrino e del sistema di caricamento |
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Precisione di taglio |
±0,05 mm (a seconda del materiale e delle condizioni di lavoro) |
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Precisione di posizionamento |
±0,03 mm |
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Sistema CNC |
Sistema di controllo del taglio laser professionale |
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Sistema di guida |
Sistema di azionamento del servomotore |
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Sistema di raffreddamento |
Sistema di raffreddamento ad acqua industriale |
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Sistema di caricamento |
Manuale/Automatico Opzionale |
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Sistema di scarico |
Automatico Opzionale |
Principali vantaggi operativi
Integrazione multi-processo tutto in uno:Elimina i colli di bottiglia delle linee di produzione tradizionali consolidando taglio, scanalatura e foratura-in un'unica macchina, riducendo drasticamente i trasferimenti intermedi.
Stabilità senza compromessi:Guidata da servomotori ad alta-precisione e componenti di trasmissione rigidi, la macchina mantiene una precisione continua e ad alta-velocità durante la produzione industriale a lungo-termine.
Utilizzo dei materiali superiori:Il software di nesting avanzato all'interno del sistema CNC ottimizza i layout di taglio per ridurre al minimo gli scarti-con un risparmio sui costi sostanziali, soprattutto durante la lavorazione di metalli di alto-valore come l'acciaio inossidabile e l'alluminio.
Costi generali ridotti:Riduce le spese in conto capitale per le attrezzature secondarie, riduce al minimo la gestione del lavoro manuale e comprime i tempi complessivi di preparazione della produzione.
Industrie applicative
Industria automobilistica:Tubi di scarico, rinforzi del telaio, telai dei sedili e componenti strutturali dei veicoli elettrici.
Costruzione della struttura in acciaio:Telai di edifici, supporti sismici e profili portanti-architettonici.
Produzione di mobili:Sedie moderne in metallo, tavoli di design, scaffalature-per carichi pesanti e strutture decorative.
Attrezzature per fitness e sport:Robusti telai di macchine per esercizi e strutture pesanti di stazioni di allenamento.
Produzione di macchinari:Telai per apparecchiature industriali personalizzati, involucri protettivi e parti metalliche OEM.
Gamma e capacità di lavorazione dei tubi
La macchina è progettata per gestire un ampio spettro di forme geometriche e profili strutturali per adattarsi a diverse applicazioni industriali:
Tubi tondi:Ideale per tubi di scarico automobilistici, tubazioni industriali, pilastri strutturali e gambe di mobili.
Tubi quadrati e rettangolari:Ampiamente utilizzato nelle strutture di mobili, strutture di macchinari pesanti, supporti di attrezzature e strutture di edifici.
Profili speciali (Acciaio per angoli e canali):Essenziale per strutture industriali-per carichi pesanti, strutture edili e supporti architettonici personalizzati.
Componenti principali
Telaio saldato-per carichi pesanti:Il basamento della macchina è costituito da una struttura in acciaio-per carichi pesanti e alleviata dalle tensioni-progettata per assorbire le vibrazioni e prevenire la deformazione strutturale durante il funzionamento continuo e ad alta-velocità.
Architettura del movimento di precisione:Dotato di guide lineari di alta-qualità, cremagliere di precisione e servoazionamenti reattivi per garantire un movimento fluido e senza sobbalzi-della testa di taglio.
Sistema di controllo CNC intelligente:Dotato di un'interfaccia di controllo professionale-standard del settore, che consente agli operatori di importare facilmente disegni, calibrare parametri, gestire code di taglio e monitorare lo stato della produzione in tempo reale.
Opzioni di personalizzazione su misura
Ogni linea di produzione è unica. Offriamo opzioni di personalizzazione modulare che comprendono:
Regolazione della potenza del laser:Scalato da 1.000 W a 6.000 W in base allo spessore di taglio massimo e alle richieste di velocità.
Dimensioni del letto:Dimensioni del mandrino personalizzate e lunghezze del letto estese (fino a 12 m) per stock di grandi dimensioni.
Aggiornamenti dell'automazione:Caricatori pneumatici su misura, culle di scarico automatico e integrazioni di sistemi MES di fabbrica.
Ispezione di qualità, certificazioni e supporto fiduciario
Aderiamo a rigorosi standard di produzione internazionali per garantire l'affidabilità operativa a lungo termine-.
Certificazioni di qualità:Prodotto secondo rigorosi sistemi di gestione della qualità (certificati CE e ISO9001).
Ispezione pre-della spedizione:Ogni macchina viene sottoposta a un controllo di fabbrica completo, tra cui calibrazione del percorso laser, verifica della precisione, controlli di sicurezza elettrica e test di durata-estesi.
Supporto per test di esempio:Gli acquirenti esteri possono inviare campioni di materiale e disegni CAD per test di taglio pre-acquisto per verificare le prestazioni.
Domande frequenti
D: Qual è il tempo di consegna tipico per questa macchina?
R: I tempi di consegna dipendono dalla configurazione della macchina, dai requisiti di personalizzazione e dal programma di produzione.
D: Fornite supporto tecnico dopo la consegna?
R: Sì. Dopo la consegna sono disponibili supporto tecnico remoto, guida operativa e assistenza per i pezzi di ricambio.
D: La macchina può essere personalizzata per esigenze produttive particolari?
R: Sì. La configurazione della macchina può essere regolata in base alle dimensioni del tubo, al volume di produzione e alle esigenze di automazione.
D: Fornite test sulla macchina prima della spedizione?
R: Sì. Ogni macchina viene testata prima della spedizione per garantire il corretto funzionamento e le prestazioni di taglio.
D: Cosa devo preparare prima dell'acquisto?
R: Fornire le specifiche del tubo, i dettagli del materiale e i requisiti di produzione per una raccomandazione adeguata.
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