Saldatura laser per la riparazione di stampi

Saldatura laser per la riparazione di stampi

La saldatrice per stampi laser utilizza l'elevata energia termica generata istantaneamente dal laser per fondere lo speciale filo di saldatura sulla parte danneggiata dello stampo, saldarlo saldamente al materiale di base originale e quindi trasformarlo in una superficie liscia attraverso scintille elettriche, rettifica, ecc. per riparare lo stampo.
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Descrizione
Descrizione del prodotto

 

La saldatrice per stampi laser utilizza l'elevata energia termica generata istantaneamente dal laser per fondere lo speciale filo di saldatura sulla parte danneggiata dello stampo, saldarlo saldamente al materiale di base originale e quindi trasformarlo in una superficie liscia attraverso scintille elettriche, rettifica, ecc. per riparare lo stampo. Può riparare con precisione piccole parti come bolle di muffa, crepe, collassi e usura. La saldatrice laser per stampi Maichuang ha una forma bella e generosa, si muove liberamente, soddisfa le esigenze di riparazione di vari materiali per stampi ed è facile da usare. La durezza dopo la saldatura è elevata, senza crepe o buchi.

La saldatura laser è il modo migliore e più efficace per riparare danni alla cavità e al nucleo degli stampi a iniezione senza rifare o inserire aree. Possiamo aggiungere lo stesso materiale di base in barre di apporto degli inserti cavità/nucleo, con un peso compreso tra pochi grammi e 500 kg.

Il processo non genera quasi alcun calore, il che riduce la deformazione che può verificarsi durante la saldatura tradizionale, quindi è possibile saldare i più piccoli dettagli: la tecnologia che utilizziamo consente le tolleranze più fini; il più piccolo può arrivare fino a 0,2 mm.

 

Vantaggi

 

L'esclusivo design strutturale è adatto alla riparazione di stampi di grandi dimensioni (diametro massimo di circa 3000 mm), medi e piccoli. È dotato di un braccio di sollevamento che può muoversi liberamente per soddisfare le esigenze di riparazione di vari materiali di stampo.

1. La cavità di messa a fuoco in ceramica importata dal Regno Unito è resistente alla corrosione e alle alte temperature, con una durata di servizio di 8-10 anni e una durata della lampada allo xeno di oltre 8 milioni di volte.

2. Il sistema di ombreggiatura più avanzato viene utilizzato per eliminare la stimolazione della luce sugli occhi durante il lavoro.

3. La testa del laser e la parte ottica possono ruotare di 360 gradi, sollevarsi su e giù e spingere avanti e indietro, il che è adatto per la riparazione di stampi grandi, medi e piccoli.

4. I parametri sono controllati da un telecomando intelligente, semplice e conveniente.

5. Il banco da lavoro può essere sollevato, abbassato e spostato in tre dimensioni.

6. La dimensione dello spot è regolabile.

 

Scenari applicativi
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Application Scenarios-4
Application Scenarios-5
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Application Scenarios-7
Application Scenarios-8

 

Introduzione alla fabbrica

 

LASER HAIRONG

 

Chi siamo

Hairong Laser è un'impresa high-tech che fornisce soluzioni applicative di tecnologia laser complete e sistematiche, concentrandosi sulle esigenze dei clienti e fornendo prodotti e servizi eccellenti.

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Processo di produzione dell'officina
1
Workshop Production Process-1

Ricottura

Sollievo dallo stress

2
Workshop Production Process-2

Grande portale

Finendo

3
Workshop Production Process-3

Ruvido

Lavorazione

4
Workshop Production Process-4

Vibrazione

Invecchiamento

5
Workshop Production Process-5

Saldatura

Letto della macchina

 

Certificati
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Certificates-5
Certificates-6
Certificates-7
Certificates-8
Certificates-9
Certificates-10

 

Processo di spedizione
Shipping Process-1
Shipping Process-2
Shipping Process-3
01/

Pulizia della macchina da taglio laser a fibra.

02/

Avvolgere tutte le parti della macchina da taglio laser con pellicola a bolle e pellicola di plastica.

03/

Fissare la macchina con telaio in ferro.

04/

La scatola di legno che sigilla la porta di compensato fumigato è terminata.

05/

Sollevare la macchina imballata con un carrello elevatore fino al container.

06/

Scegli i percorsi e le modalità di trasporto ottimali in base alla distanza.

 

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