Panoramica del prodotto
Il sistema di automazione della saldatura laser intelligente è una soluzione chiavi in mano di livello industriale-progettata per una produzione di massa continua, ad alta-precisione e ripetibile. Integrando perfettamente laser a fibra ad alta-efficienza, robotica industriale a 6-assi, posizionamento guidato dalla visione e controllo del processo digitale, sostituisce la saldatura manuale imprevedibile con l'automazione standardizzata.
Sia che venga utilizzato come cella di saldatura laser autonoma o integrato in una linea di produzione completamente automatizzata, il sistema riduce al minimo la distorsione termica, elimina la dipendenza da manodopera altamente-qualificata e garantisce una rigorosa conformità alla qualità.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Tipo laser |
Laser a fibra |
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Potenza del laser |
1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W Opzionale |
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Tipo di robot |
Robot industriale a sei-assi |
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Carico utile del robot |
6kg - 20kg Facoltativo |
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Campo di lavoro |
900 mm - 2000mm Opzionale |
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Metodo di saldatura |
Saldatura laser continua / Saldatura laser a impulsi |
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Materiali applicabili |
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, rame, acciaio zincato |
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Spessore di saldatura |
In base al materiale e alla potenza del laser |
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Precisione di saldatura |
±0,05 mm (a seconda della configurazione) |
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Sistema di raffreddamento |
Raffreddamento ad acqua industriale |
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Sistema di controllo |
Controller robot + sistema di controllo industriale |
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Sistema di visione |
CCD/Visione laser Opzionale |
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Livello di automazione |
Cella di saldatura automatica |
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Integrazione |
Integrazione di celle autonome o linee di produzione |
Vantaggi principali
Qualità costante:Raggiunge una ripetibilità di posizione di ± 0,05 mm e cordoni di saldatura uniformi per la produzione in lotti di volumi elevati-.
Ottimizzazione della manodopera e dei costi:Riduce la dipendenza da saldatori certificati-ad alto costo; un operatore può monitorare 2-3 celle automatizzate.
Distorsione termica minima:L'apporto di calore concentrato del laser riduce la deformazione del materiale ed elimina la molatura post-saldatura.
Elevata flessibilità:Il movimento del robot multi-asse si adatta a contorni complessi 3D e pezzi irregolari.
Integrazione perfetta della linea:Facile comunicazione con MES, sistemi di trasporto e automazione a monte/a valle.
Applicazioni tipiche
Batteria per veicoli elettrici e accumulo di energia
Involucri per pacchi batteria, piastre di raffreddamento per vassoi, connessioni busbar in rame/alluminio, alloggiamenti per accumulo di energia.
Componenti automobilistici
Statori/alloggiamenti dei motori di azionamento, telai dei sedili, collettori di scarico, staffe strutturali, componenti del telaio in alluminio.
Lamiera e involucri
Armadi di controllo in acciaio inossidabile, quadri elettrici, alloggiamenti HVAC di precisione, utensili da cucina.
Macchinari industriali
Serbatoi dell'olio idraulico, telai di macchine utensili, alloggiamenti di sensori, componenti di recipienti a pressione.
Configurazione del sistema e moduli principali
Sorgente laser in fibra e testa di saldatura oscillante
Opzioni laser continuo (CW) e pulsato per la penetrazione profonda o la saldatura di lamiere-sottili. Testa di saldatura laser oscillante avanzata (modelli di oscillazione regolabili) per colmare spazi tra i giunti più ampi e migliorare l'estetica della saldatura. Basso impatto termico che protegge i componenti interni/sensibili.
Unità Robotica Industriale
Robot industriale a 6 assi ad alta-precisione. Controllo flessibile della traiettoria spaziale con elevata ripetibilità (da ±0,02 mm a ±0,05 mm).
Sistema di controllo digitale intelligente
HMI/PLC centralizzato che gestisce la potenza del laser, la frequenza degli impulsi, la velocità del robot e il flusso di gas.
Gestione ricette: memorizzazione di 100+ set di parametri di saldatura per un rapido cambio di prodotto.
Sistema di guida visiva e tracciamento delle cuciture (opzionale)
Tracciatore di giunzioni laser CCD/3D ad alta-risoluzione.
Riconoscimento automatico della posizione del pezzo, rilevamento della cucitura e correzione della traiettoria-in tempo reale.
Custodia di protezione di sicurezza
Custodia di sicurezza laser di Classe 1 completamente chiusa con interblocchi di sicurezza.
Finestre di protezione anti-laser, barriere fotoelettriche di sicurezza, sistema di arresto di emergenza e porte di estrazione dei fumi integrate.
Funzioni di automazione intelligente
Gestione ricette del programma:Passaggio istantaneo tra i programmi memorizzati per diversi modelli di prodotto.
Monitoraggio e compensazione della cucitura in tempo reale-:Il sistema di visione compensa le tolleranze delle parti e l'espansione termica in tempo reale.
Monitoraggio dei parametri di processo:Monitoraggio-a circuito chiuso di potenza, pressione del gas e velocità di movimento per garantire un output-senza difetti.
Integrazione della fabbrica intelligente: Ssupporta i protocolli Ethernet/IP, PROFINET, Modbus e OPC-UA per la comunicazione MES e della rete di fabbrica.
Flusso di lavoro operativo
Caricamento delle parti:Inserimento manuale o caricamento automatizzato tramite manipolatore/trasportatore robotizzato.
Identificazione della vista:Il sensore CCD/laser scansiona il giunto, calcola l'offset e regola automaticamente la traiettoria del robot.
Saldatura laser automatizzata:Il robot a 6 assi esegue la traiettoria con modulazione dinamica della potenza e controllo del gas di protezione.
Monitoraggio del processo:I sensori integrati verificano l'erogazione del raggio, lo stato del circuito di raffreddamento e l'integrità della giunzione.
Scarico delle parti:L'assemblaggio finito viene indicizzato per l'assemblaggio o l'ispezione a valle.
Saldatura laser automatizzata rispetto alla saldatura ad arco robotizzata tradizionale
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Caratteristica/Indicatore |
Sistema automatizzato di saldatura laser |
Saldatura ad arco robotizzata tradizionale |
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Precisione della saldatura |
Alta precisione; ideale per parti sottili/delicate |
Precisione moderata; spruzzi più elevati |
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Apporto di calore |
Controllo energetico concentrato e preciso |
Elevato apporto termico; rischio di distorsione |
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Capacità di fogli sottili |
Superiore (fino a 0,5 mm senza bruciatura-through) |
Difficile su materiali sottili (<1.5mm) |
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Costo operativo |
Minore consumo di materiali di consumo (nessun sovraccarico di gas/filo) |
Maggiore consumo di materiali di consumo e di filo |
Opzioni di personalizzazione
Potenza laser e ottica:Sorgenti laser selezionabili (1kW–6kW), ottica di emissione del raggio e teste oscillanti singole/doppie.
Portata e carico utile del robot:Modelli di robot personalizzati in base all'ingombro del pezzo e al peso dell'attrezzatura.
Utensili e attrezzature:Dispositivi pneumatici, idraulici o a cambio rapido-su misura progettati in base ai tuoi disegni tecnici.
Automazione periferica:Tavole girevoli automatiche-, posizionatori rotanti, trasportatori di trasferimento e caricatori a portale robotizzati.
Servizi di integrazione e supporto tecnico globale
Forniamo supporto completo per il ciclo di vita agli acquirenti internazionali:
Ingegneria pre-vendita:Valutazione della geometria del giunto, studi di fattibilità e calcolo del tempo ciclo.
Integrazione chiavi in mano:Integrazione completa di hardware, software, strumenti e sicurezza.
Diagnostica remota e supporto tecnico:I moduli di supporto remoto IoT integrati consentono ai nostri ingegneri di fornire assistenza nella risoluzione dei problemi, negli aggiornamenti software e nella regolazione dei parametri entro 24 ore a livello globale.
Pezzi di ricambio e assistenza-in loco:Invio rapido di ricambi di consumo critici e supporto della rete di assistenza tecnica localizzata.
Domande frequenti
D: Quali informazioni sono necessarie per selezionare un sistema di saldatura laser adatto?
R: I clienti devono fornire tipo di materiale, spessore, disegni del pezzo, requisiti di saldatura, capacità di produzione e aspettative di automazione.
D: Il sistema può saldare prodotti diversi?
R: Sì. È possibile creare diversi programmi di saldatura per diversi componenti, consentendo una produzione flessibile.
D: Il sistema può essere integrato in una linea di produzione esistente?
R: Sì. Il sistema può connettersi con trasportatori, apparecchiature di carico e altri sistemi di automazione di fabbrica.
D: È possibile completare i test di saldatura prima di ordinare?
R: Sì. I clienti possono fornire campioni per test di saldatura per verificare i parametri e la configurazione del sistema.
D: Quale supporto è disponibile dopo l'installazione?
R: Il supporto include guida all'installazione, formazione dell'operatore, assistenza per la risoluzione dei problemi e consulenza tecnica.
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