Panoramica del prodotto
La linea di produzione automatizzata per saldatura laser è un sistema di produzione chiavi in mano di livello industriale-progettato per la giunzione di metalli di precisione ad alto-volume. Progettato per sostituire le operazioni manuali e la produzione in serie incoerente, questo sistema integra laser a fibra ad alte-prestazioni, robot industriali multi-asse, dispositivi di precisione, movimentazione dinamica dei materiali e software MES intelligente in un'unica cella coesa.
Controllando digitalmente l'erogazione del raggio, il movimento della traiettoria e l'input termico, il sistema elimina le variazioni di qualità causate dalle lacune nelle competenze dell'operatore-offrendo penetrazione ripetibile, aspetto pulito delle giunzioni e distorsione termica ultra-bassa durante i cicli di produzione continui.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Tipo laser |
Laser a fibra |
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Potenza del laser |
1000 W - 6000W Opzionale |
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Metodo di saldatura |
Saldatura laser continua / Saldatura laser pulsata |
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Tipo di robot |
Robot industriale a 6 assi |
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Precisione di posizionamento |
Fino a ±0,05 mm (a seconda della configurazione) |
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Materiali di saldatura |
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, rame, leghe metalliche |
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Velocità di saldatura |
Dipende dallo spessore del materiale e dai requisiti di processo |
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Sistema di caricamento |
Carico e scarico automatico opzionale |
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Sistema di controllo |
PLC + HMI industriale |
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Sistema di ispezione |
Ispezione della vista Facoltativa |
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Sistema di sicurezza |
Custodia di sicurezza, protezione interblocco, arresto di emergenza |
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Gestione dei dati |
Monitoraggio della produzione e registrazione del processo Facoltativo |
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Integrazione di fabbrica |
Integrazione di celle autonome o linee di produzione complete |
Vantaggi principali
Forza di saldatura superiore:Il rapporto di penetrazione profonda-e-larghezza produce giunti ultra-resistenti in grado di superare i test di perdita di elio e di scoppio.
Finitura estetica eccezionale:Cordoni di saldatura lisci e stretti non richiedono levigatura cosmetica secondaria.
Automazione flessibile:Il design modulare consente una facile espansione (aggiunta di sistemi di visione, stazioni di pulizia o robot aggiuntivi).
Tracciabilità completa dei dati:Registra automaticamente le curve di potenza, la pressione del gas e la velocità di saldatura per lotto per gli audit trail.
Applicazioni industriali
1. Componenti automobilistici
Saldatura di sottogruppi strutturali-, travi di paraurti, telai di porte e corpi di ammortizzatori che richiedono un'elevata resistenza alla fatica.
2. Sistemi di batterie per veicoli elettrici e nuove energie
Giunzione di precisione di involucri di batterie in alluminio, piastre di raffreddamento a liquido, sbarre collettrici in rame e pannelli di contenitori di accumulo di energia.
3. Fabbricazione di lamiere
Saldatura continua di angoli e bordi per involucri in acciaio inossidabile, condotti HVAC, apparecchiature-per uso alimentare e armadietti medici.
4. Componenti di macchinari di precisione
Saldatura di cilindri idraulici, recipienti a pressione, carcasse di motori e supporti meccanici complessi.
Architettura e componenti del sistema
Costruito utilizzando componenti di livello industriale-di prima qualità per garantire un tempo di attività operativo del 99,5%:
Sorgente laser a fibra (1000 W - 6000W opzionale):Qualità del raggio abbagliante (M2 < 1,2) per la saldatura continua o pulsata di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, rame e metalli diversi.
Robotica industriale a 6 assi:Robot articolati di precisione che offrono un movimento fluido e continuo per contorni 3D complessi.
Attrezzature pneumatiche/idrauliche personalizzate:Utensili ad alta-ripetibilità con sensori integrati per confermare il bloccaggio della parte prima dell'emissione del raggio.
Sistema di tracciamento visione e cucitura (opzionale):Compensazione ottica-in tempo reale per tolleranze dei materiali e spazi tra i giunti.
Sistema di sicurezza e custodia:Sala di sicurezza laser di Classe 1 completamente chiusa con porte interbloccate, vetro di protezione laser- ed estrazione dei fumi integrata.
Flusso di lavoro di produzione
Caricamento automatico- Le parti arrivano tramite trasportatore, caricatore a portale o robot di alimentazione.
Bloccaggio preciso- I dispositivi personalizzati fissano i componenti per eliminare gli spazi comuni.
Tracciamento delle cuciture/Allineamento visivo- 2I sensori visivi D/3D identificano l'esatto punto iniziale del giunto di saldatura.
Saldatura laser robotizzata- La testa laser oscillante segue il percorso programmato gestendo l'ingresso termico.
Ispezione della qualità in-linea (facoltativo)- Il monitoraggio-in tempo reale visivo o delle giunzioni rileva porosità o difetti superficiali.
Scarico automatico- Le parti saldate finite vengono trasferite ai processi a valle.
Caratteristiche di sicurezza
Fiattore meccanico preciso:I morsetti-del cilindro pneumatico e gli arresti rigidi mantengono l'esatto orientamento della parte.
Controllo feedback potenza laser:Il monitoraggio della stabilità della potenza del laser in tempo reale-garantisce una profondità di penetrazione costante.
Interblocchi di sicurezza ottici:Le porte dell'involucro disattivano automaticamente immediatamente il raggio laser se aperte durante il funzionamento.
Aspirazione e filtrazione dei fumi:L'aspirazione a flusso d'aria elevato-rimuove i fumi metallici pericolosi, proteggendo il personale e le lenti ottiche.
Processo di personalizzazione e ingegneria
Ogni sistema è personalizzato-progettato in base alla geometria esatta della parte e agli obiettivi di produzione.
Requisiti── ► Condividi disegni CAD (.STEP/.IGES) e specifiche dei materiali
Fattibilità── ► Campione gratuito di test di saldatura e analisi metallografica dei giunti
Progettazione del sistema ── ► Layout di linea 3D, simulazione del tempo di ciclo e proposta
Costruisci e GRASSO── ► Produzione, assemblaggio e test di accettazione in fabbrica
Installazione── ► Messa in funzione- in loco, SAT e formazione degli operatori
Domande frequenti
D: Come si determina la corretta configurazione della saldatura laser?
R: La configurazione dipende dal tipo di materiale, dallo spessore, dalla struttura del prodotto, dai requisiti di saldatura e dalla capacità di produzione. Se necessario, è possibile eseguire prove di saldatura prima della progettazione finale dell'attrezzatura.
D: Potete fornire una linea di produzione di saldatura automatizzata completa?
R: Sì. La soluzione può includere apparecchiature per saldatura laser, robot, attrezzature, sistemi di carico, unità di ispezione e altri componenti di automazione in base ai requisiti di produzione.
D: È possibile integrare la linea di saldatura in uno stabilimento esistente?
R: Sì. Il sistema può funzionare come cella di saldatura indipendente o collegarsi a processi di produzione esistenti.
D: Quali informazioni sono necessarie prima del preventivo?
R: I clienti solitamente forniscono disegni del prodotto, informazioni sui materiali, requisiti di saldatura, volume di produzione e tempo di ciclo previsto.
D: Potete valutare i campioni di saldatura prima della produzione dell'attrezzatura?
R: Sì. I clienti possono fornire campioni o disegni per la valutazione del processo di saldatura prima della conferma della soluzione finale.
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