Motivi per cui la macchina per il taglio laser a fibra non riesce a tagliare il pezzo in lavorazione

1. Gas ausiliario
Come tutti sappiamo, è richiesta una certa quantità di gas ausiliario quando si taglia con una macchina per il taglio laser a fibra. In questo momento, il gas ausiliario deve avere una pressione sufficiente per rimuovere completamente i residui di scarto prodotti dal taglio. In genere, la pressione dell'aria dovrebbe essere ridotta quando si tagliano pezzi più spessi. , i residui attaccati al pezzo danneggeranno il tagliente. Aumentare la pressione del gas può aumentare la velocità di taglio, ma dopo aver raggiunto un valore massimo, continuare ad aumentare la pressione del gas causerà una diminuzione della velocità di taglio. Questa interferenza influisce sull'efficienza di fusione e può talvolta modificare la struttura del modello, con conseguente riduzione della qualità del taglio. Se il raggio è troppo divergente e il punto è troppo grande, potrebbe persino causare gravi conseguenze come l'incapacità di tagliare in modo efficace.
2. Precisione del banco da lavoro
Anche se la precisione del banco di lavoro non è uniforme o per altri motivi, si otterranno effetti di taglio laser ad alta precisione.
3. Raggio laser
Il raggio emesso dal laser è conico, quindi anche la fessura tagliata è conica. In questo caso, un acciaio inossidabile con uno spessore di 0.4 mm sarà molto più piccolo di una fessura da 3 mm. Pertanto, la forma del raggio laser è un fattore importante che influenza la precisione di taglio delle macchine per il taglio laser dei metalli. In questa condizione di raggio laser a forma di cono, maggiore è lo spessore del pezzo, minore sarà la precisione, quindi la fessura sarà più grande. Anche se si tratta dello stesso materiale, se la composizione del materiale è diversa, la precisione di taglio sarà diversa. Pertanto, anche il materiale del pezzo ha un certo impatto sulla precisione del taglio laser.