Sistema di saldatura automatizzata guidata dalla visione

Sistema di saldatura automatizzata guidata dalla visione

Il sistema di saldatura automatizzata Vision Guided integra perfettamente la visione artificiale, il controllo del movimento robotico multi-asse e la tecnologia laser a fibra ad alta-luminosità. Rilevando gli offset del pezzo in tempo reale-prima della saldatura, il sistema ricalcola dinamicamente le traiettorie, offrendo giunti saldati ad alta-ripetibilità, riducendo la dipendenza dai dispositivi e consentendo una produzione intelligente e flessibile.
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Descrizione

Panoramica del prodotto

 

Il sistema di saldatura automatizzata Vision Guided integra perfettamente la visione artificiale, il controllo del movimento robotico multi-asse e la tecnologia laser a fibra ad alta-luminosità. Rilevando gli offset del pezzo in tempo reale-prima della saldatura, il sistema ricalcola dinamicamente le traiettorie-fornendo giunti saldati ad alta-ripetibilità, riducendo la dipendenza dai dispositivi e consentendo una produzione intelligente e flessibile.

 

Specifiche tecniche

 

Articolo

Specifica

Tipo di prodotto

Sistema di saldatura automatizzata guidata dalla visione

Tecnologia di saldatura

Saldatura laser in fibra

Potenza del laser

1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W Opzionale

Tipo di robot

Robot industriale a 6 assi

Carico utile del robot

Secondo il modello del robot

Campo di lavoro del robot

Secondo la configurazione del robot

Sistema di visione

Fotocamera industriale + software di elaborazione immagini

Precisione del riconoscimento della posizione

Fino a ±0,05 mm (a seconda dell'applicazione)

Metodo di saldatura

Saldatura per fusione laser

Tipo di giunto di saldatura

Giunto di testa/Giunto a sovrapposizione/Giunto d'angolo

Materiali applicabili

Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, rame e leghe

Spessore di saldatura

In base al materiale e alla potenza del laser

Metodo di raffreddamento

Raffreddamento ad acqua

Sistema di controllo

PLC + controllore industriale

Interfaccia operativa

Pannello operatore touch-screen

Opzioni di integrazione

Trasportatore, sistema di carico, robot di movimentazione

Personalizzazione

Disponibile in base alle esigenze di produzione

 

Perché scegliere la saldatura visiva-guidata?

 

Ridurre la dipendenza dalle apparecchiature
Elimina la dipendenza da maschere costose e ad alta-precisione. Il sensore di visione rileva gli offset del pezzo in-tempo reale e regola automaticamente il percorso del robot.

Adattarsi alle variazioni del prodotto
Memorizza centinaia di routine di saldatura. Passa senza problemi tra diversi modelli e geometrie senza riorganizzare l'hardware.

Migliora la ripetibilità della saldatura
La combinazione di parametri laser a fibra stabili, precisione robotica multi-asse e feedback visivo garantisce cordoni di saldatura impeccabili e continui.

Semplifica la configurazione e la calibrazione
L'allineamento ottico automatizzato riduce i tempi di insegnamento manuale durante la configurazione iniziale, massimizzando l'efficacia complessiva dell'apparecchiatura.

 

Applicazioni industriali

 

1. Veicoli automobilistici e di nuova energia
Gruppi batteria per veicoli elettrici: giunture del vassoio della batteria in alluminio, rinforzo del telaio del pacco, alloggiamenti della batteria e piastre di raffreddamento che richiedono una sigillatura a tenuta di liquidi-.
Componenti strutturali: rinforzi delle portiere dell'auto, gruppi del telaio dei sedili, collettori di scarico e staffe strutturali.

2. Lamiera e involucri
Armadi di precisione: armadi per quadri elettrici, custodie in acciaio inossidabile, alloggiamenti HVAC e scatole in lamiera personalizzate.
Giunti estetici: saldature pulite su superfici visibili in acciaio inossidabile con requisiti minimi di rettifica post-saldatura.

3. Macchinari e hardware industriali
Idraulico e meccanico: telai di base della macchina, recipienti a pressione, blocchi di valvole idrauliche e gruppi strutturali pesanti.

 

Architettura di sistema integrata

 

1. Robot industriale multi-asse
Elevata ripetibilità: articolazione a 6 assi-di grado industriale-pesante-per traiettorie spaziali fluide e multi-angolo.
Compatibilità del marchio: completamente compatibile e integrabile con i principali marchi di robot.
Affidabilità industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7: progettato per ambienti di produzione-con servizio continuo e continuo.

2. Sorgente laser in fibra di precisione
Densità di energia mirata: genera cordoni di saldatura a penetrazione-stretta e profonda con zone interessate dal calore-minime.
Distorsione termica ridotta al minimo: fondamentale per lamiere a pareti sottili-, pacchi batteria per veicoli elettrici e assemblaggi estetici.
Compatibilità laser globale: integra sorgenti laser premium.

3. Unità di rilevamento della visione artificiale
Telecamera industriale 2D/3D: acquisizione di immagini ad alta-frame-rate abbinata ad algoritmi di visione dedicati.
Ottica avanzata: riconoscimento della posizione del giunto pre-saldatura, corrispondenza delle caratteristiche, compensazione dell'offset, tracciamento opzionale della giunzione e ispezione post-saldatura.

4. Controllo centralizzato e HMI
Controller PLC integrato: comunicazione fieldbus ad alta-velocità che gestisce la modulazione della potenza del laser, il flusso di gas e il feedback del movimento.
HMI touchscreen intuitivo: interfaccia-di facile utilizzo per la modifica delle ricette, il monitoraggio diagnostico e la registrazione dei dati di produzione.

 

Saldatura guidata dalla visione rispetto alla saldatura robotizzata tradizionale

 

Articolo

Saldatura Robotizzata Tradizionale

Saldatura automatizzata guidata dalla visione

Requisito di posizione

Richiede un posizionamento accurato dell'apparecchio

Rileva e compensa la posizione del pezzo

Cambio di prodotto

Spesso richiede la regolazione dell'apparecchio

Cambio di programma più semplice

Componenti complessi

Limitato dalla precisione del posizionamento

Migliore adattabilità

Correzione manuale

Sono necessarie ulteriori regolazioni da parte dell'operatore

Intervento manuale ridotto

Flessibilità produttiva

Adatto per prodotti fissi

Adatto per produzioni variabili

 

Adattabilità dei materiali e dei processi

 

Acciaio inossidabile (serie 300/400):Realizza saldature pulite e resistenti alla corrosione-con un'ossidazione minima sotto gas di protezione inerte.
Acciaio al carbonio e acciaio legato:Saldatura per fusione a penetrazione profonda che fornisce una resistenza alla trazione superiore per le parti strutturali.
Leghe di alluminio (serie 1000–6000):La modulazione precisa dell'energia laser previene bruciature-e crepe sull'alluminio a pareti sottili-.
Rame e metalli diversi:Configurabile con laser ad alta potenza-picco-o ottica di saldatura oscillante per lavorare materiali altamente riflettenti.

 

Personalizzazione e opzioni di sistema

 

Potenza laser e ottica:Seleziona la potenza del laser, il diametro del nucleo della fibra e l'ottica della testa oscillante in base allo spessore del materiale e agli obiettivi di velocità.
Funzionalità di visione:Opzioni di aggiornamento che vanno dal riconoscimento della posizione 2D di base al-tracciamento ottico delle giunzioni 3D in tempo reale e all'ispezione in linea dei difetti di saldatura.
Automazione chiavi in ​​mano: Iintegrazione di tavole girevoli periferiche-, nastri trasportatori, barriere fotoelettriche di sicurezza e robot per la movimentazione dei materiali.

 

Processo di ingegneria e supporto al progetto

 

Valutazione della domanda:Invia i tuoi file CAD (STEP/IGES), le specifiche dei materiali, lo spessore e i tempi di ciclo target.
Esempio di test e rapporto di fattibilità:Inviare campioni fisici per prove di saldatura in laboratorio; ricevere l'analisi-della sezione trasversale della saldatura e i rapporti sui parametri.
Proposta di sistema personalizzato:Gli ingegneri progettano il carico utile del robot, il sistema di visione, la configurazione del laser e i disegni di layout ottimali.
FAT (Factory Acceptance Test) e distribuzione in-sede:Convalida completa del sistema presso la nostra fabbrica seguita da guida all'installazione, formazione degli operatori e supporto tecnico a vita.

 

Domande frequenti

 

D: La guida visiva elimina completamente la necessità di dispositivi?

R: Non del tutto. Sono ancora necessari dispositivi di bloccaggio per tenere saldamente i componenti durante la fusione laser. Tuttavia, la guida visiva elimina la necessità di dispositivi ultra-costosi e di micro-precisione compensando automaticamente le variazioni di posizionamento delle piccole parti.

D: Il sistema può memorizzare parametri per più modelli di prodotto?

R: Sì. Il software di controllo supporta la memorizzazione illimitata delle ricette. Gli operatori possono passare facilmente da un profilo di parte all'altro direttamente tramite l'HMI-screen touch.

D: Possiamo testare i nostri campioni di metallo specifici prima di impegnarci in un acquisto?

R: Sì, assolutamente. Incoraggiamo i potenziali clienti a inviare campioni di pezzi grezzi per prove di saldatura in laboratorio. Forniremo report completi sull'aspetto della saldatura, analisi metallurgiche-della sezione trasversale e parametri di processo consigliati.

D: Quali informazioni dobbiamo fornire per ricevere una proposta tecnica su misura?

R: Per assistere il nostro team di tecnici, condividi:
Disegni CAD delle parti (formato STEP/IGES) e qualità dei materiali.
Spessore del materiale e requisiti di progettazione del giunto (testa, sovrapposizione, raccordo).
Produzione giornaliera richiesta o tempi di ciclo target.
Eventuali preferenze di automazione specifiche del sito- (limiti del layout, marchi specifici di robot/laser).

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