Panoramica del prodotto
Il sistema di saldatura automatizzata Vision Guided integra perfettamente la visione artificiale, il controllo del movimento robotico multi-asse e la tecnologia laser a fibra ad alta-luminosità. Rilevando gli offset del pezzo in tempo reale-prima della saldatura, il sistema ricalcola dinamicamente le traiettorie-fornendo giunti saldati ad alta-ripetibilità, riducendo la dipendenza dai dispositivi e consentendo una produzione intelligente e flessibile.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Tipo di prodotto |
Sistema di saldatura automatizzata guidata dalla visione |
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Tecnologia di saldatura |
Saldatura laser in fibra |
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Potenza del laser |
1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W Opzionale |
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Tipo di robot |
Robot industriale a 6 assi |
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Carico utile del robot |
Secondo il modello del robot |
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Campo di lavoro del robot |
Secondo la configurazione del robot |
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Sistema di visione |
Fotocamera industriale + software di elaborazione immagini |
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Precisione del riconoscimento della posizione |
Fino a ±0,05 mm (a seconda dell'applicazione) |
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Metodo di saldatura |
Saldatura per fusione laser |
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Tipo di giunto di saldatura |
Giunto di testa/Giunto a sovrapposizione/Giunto d'angolo |
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Materiali applicabili |
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, rame e leghe |
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Spessore di saldatura |
In base al materiale e alla potenza del laser |
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Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento ad acqua |
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Sistema di controllo |
PLC + controllore industriale |
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Interfaccia operativa |
Pannello operatore touch-screen |
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Opzioni di integrazione |
Trasportatore, sistema di carico, robot di movimentazione |
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Personalizzazione |
Disponibile in base alle esigenze di produzione |
Perché scegliere la saldatura visiva-guidata?
Ridurre la dipendenza dalle apparecchiature
Elimina la dipendenza da maschere costose e ad alta-precisione. Il sensore di visione rileva gli offset del pezzo in-tempo reale e regola automaticamente il percorso del robot.
Adattarsi alle variazioni del prodotto
Memorizza centinaia di routine di saldatura. Passa senza problemi tra diversi modelli e geometrie senza riorganizzare l'hardware.
Migliora la ripetibilità della saldatura
La combinazione di parametri laser a fibra stabili, precisione robotica multi-asse e feedback visivo garantisce cordoni di saldatura impeccabili e continui.
Semplifica la configurazione e la calibrazione
L'allineamento ottico automatizzato riduce i tempi di insegnamento manuale durante la configurazione iniziale, massimizzando l'efficacia complessiva dell'apparecchiatura.
Applicazioni industriali
1. Veicoli automobilistici e di nuova energia
Gruppi batteria per veicoli elettrici: giunture del vassoio della batteria in alluminio, rinforzo del telaio del pacco, alloggiamenti della batteria e piastre di raffreddamento che richiedono una sigillatura a tenuta di liquidi-.
Componenti strutturali: rinforzi delle portiere dell'auto, gruppi del telaio dei sedili, collettori di scarico e staffe strutturali.
2. Lamiera e involucri
Armadi di precisione: armadi per quadri elettrici, custodie in acciaio inossidabile, alloggiamenti HVAC e scatole in lamiera personalizzate.
Giunti estetici: saldature pulite su superfici visibili in acciaio inossidabile con requisiti minimi di rettifica post-saldatura.
3. Macchinari e hardware industriali
Idraulico e meccanico: telai di base della macchina, recipienti a pressione, blocchi di valvole idrauliche e gruppi strutturali pesanti.
Architettura di sistema integrata
1. Robot industriale multi-asse
Elevata ripetibilità: articolazione a 6 assi-di grado industriale-pesante-per traiettorie spaziali fluide e multi-angolo.
Compatibilità del marchio: completamente compatibile e integrabile con i principali marchi di robot.
Affidabilità industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7: progettato per ambienti di produzione-con servizio continuo e continuo.
2. Sorgente laser in fibra di precisione
Densità di energia mirata: genera cordoni di saldatura a penetrazione-stretta e profonda con zone interessate dal calore-minime.
Distorsione termica ridotta al minimo: fondamentale per lamiere a pareti sottili-, pacchi batteria per veicoli elettrici e assemblaggi estetici.
Compatibilità laser globale: integra sorgenti laser premium.
3. Unità di rilevamento della visione artificiale
Telecamera industriale 2D/3D: acquisizione di immagini ad alta-frame-rate abbinata ad algoritmi di visione dedicati.
Ottica avanzata: riconoscimento della posizione del giunto pre-saldatura, corrispondenza delle caratteristiche, compensazione dell'offset, tracciamento opzionale della giunzione e ispezione post-saldatura.
4. Controllo centralizzato e HMI
Controller PLC integrato: comunicazione fieldbus ad alta-velocità che gestisce la modulazione della potenza del laser, il flusso di gas e il feedback del movimento.
HMI touchscreen intuitivo: interfaccia-di facile utilizzo per la modifica delle ricette, il monitoraggio diagnostico e la registrazione dei dati di produzione.
Saldatura guidata dalla visione rispetto alla saldatura robotizzata tradizionale
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Articolo |
Saldatura Robotizzata Tradizionale |
Saldatura automatizzata guidata dalla visione |
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Requisito di posizione |
Richiede un posizionamento accurato dell'apparecchio |
Rileva e compensa la posizione del pezzo |
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Cambio di prodotto |
Spesso richiede la regolazione dell'apparecchio |
Cambio di programma più semplice |
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Componenti complessi |
Limitato dalla precisione del posizionamento |
Migliore adattabilità |
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Correzione manuale |
Sono necessarie ulteriori regolazioni da parte dell'operatore |
Intervento manuale ridotto |
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Flessibilità produttiva |
Adatto per prodotti fissi |
Adatto per produzioni variabili |
Adattabilità dei materiali e dei processi
Acciaio inossidabile (serie 300/400):Realizza saldature pulite e resistenti alla corrosione-con un'ossidazione minima sotto gas di protezione inerte.
Acciaio al carbonio e acciaio legato:Saldatura per fusione a penetrazione profonda che fornisce una resistenza alla trazione superiore per le parti strutturali.
Leghe di alluminio (serie 1000–6000):La modulazione precisa dell'energia laser previene bruciature-e crepe sull'alluminio a pareti sottili-.
Rame e metalli diversi:Configurabile con laser ad alta potenza-picco-o ottica di saldatura oscillante per lavorare materiali altamente riflettenti.
Personalizzazione e opzioni di sistema
Potenza laser e ottica:Seleziona la potenza del laser, il diametro del nucleo della fibra e l'ottica della testa oscillante in base allo spessore del materiale e agli obiettivi di velocità.
Funzionalità di visione:Opzioni di aggiornamento che vanno dal riconoscimento della posizione 2D di base al-tracciamento ottico delle giunzioni 3D in tempo reale e all'ispezione in linea dei difetti di saldatura.
Automazione chiavi in mano: Iintegrazione di tavole girevoli periferiche-, nastri trasportatori, barriere fotoelettriche di sicurezza e robot per la movimentazione dei materiali.
Processo di ingegneria e supporto al progetto
Valutazione della domanda:Invia i tuoi file CAD (STEP/IGES), le specifiche dei materiali, lo spessore e i tempi di ciclo target.
Esempio di test e rapporto di fattibilità:Inviare campioni fisici per prove di saldatura in laboratorio; ricevere l'analisi-della sezione trasversale della saldatura e i rapporti sui parametri.
Proposta di sistema personalizzato:Gli ingegneri progettano il carico utile del robot, il sistema di visione, la configurazione del laser e i disegni di layout ottimali.
FAT (Factory Acceptance Test) e distribuzione in-sede:Convalida completa del sistema presso la nostra fabbrica seguita da guida all'installazione, formazione degli operatori e supporto tecnico a vita.
Domande frequenti
D: La guida visiva elimina completamente la necessità di dispositivi?
R: Non del tutto. Sono ancora necessari dispositivi di bloccaggio per tenere saldamente i componenti durante la fusione laser. Tuttavia, la guida visiva elimina la necessità di dispositivi ultra-costosi e di micro-precisione compensando automaticamente le variazioni di posizionamento delle piccole parti.
D: Il sistema può memorizzare parametri per più modelli di prodotto?
R: Sì. Il software di controllo supporta la memorizzazione illimitata delle ricette. Gli operatori possono passare facilmente da un profilo di parte all'altro direttamente tramite l'HMI-screen touch.
D: Possiamo testare i nostri campioni di metallo specifici prima di impegnarci in un acquisto?
R: Sì, assolutamente. Incoraggiamo i potenziali clienti a inviare campioni di pezzi grezzi per prove di saldatura in laboratorio. Forniremo report completi sull'aspetto della saldatura, analisi metallurgiche-della sezione trasversale e parametri di processo consigliati.
D: Quali informazioni dobbiamo fornire per ricevere una proposta tecnica su misura?
R: Per assistere il nostro team di tecnici, condividi:
Disegni CAD delle parti (formato STEP/IGES) e qualità dei materiali.
Spessore del materiale e requisiti di progettazione del giunto (testa, sovrapposizione, raccordo).
Produzione giornaliera richiesta o tempi di ciclo target.
Eventuali preferenze di automazione specifiche del sito- (limiti del layout, marchi specifici di robot/laser).
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