La differenza tra macchine per il taglio laser a fibra ottica e a biossido di carbonio

May 02, 2024 Lasciate un messaggio

1. Costi di manutenzione delle attrezzature: i costi di manutenzione delle macchine per il taglio laser a CO2 sono enormi. Non solo gli specchietti anteriori e posteriori sono costosi, ma i cuscinetti della turbina hanno una durata di sole 8,000 ore e il costo di sostituzione raggiunge gli 80,000 yuan al paio. Tuttavia, le macchine per il taglio laser a fibra sono esenti da manutenzione, non hanno praticamente materiali di consumo, sono in grado di funzionare in ambienti di lavoro difficili e hanno un'elevata tolleranza a polvere, vibrazioni, urti, umidità e temperatura.

2. Per confrontare i costi di lavorazione: la macchina per il taglio laser CO2 non solo consuma gas durante la lavorazione, ma ha anche un tasso di conversione fotoelettrica di solo l'8%-10%. La macchina per il taglio laser a fibra non richiede altri consumi durante la lavorazione e il suo tasso di conversione fotoelettrica può raggiungere il 30%, il che consente un risparmio energetico relativamente elevato.

3. Confronto da una prospettiva tecnica: la struttura laser della macchina per il taglio laser CO2 è complessa, i costi di manutenzione sono elevati e la divergenza del raggio è ampia durante la lavorazione, quindi non è adatta per la lavorazione di grandi formati. Sebbene la giunzione di taglio sia relativamente sottile, la velocità è molto lenta durante la lavorazione di lastre spesse. Tuttavia, le caratteristiche laser delle macchine per il taglio laser a fibra si riflettono nella miniaturizzazione, nell'intensificazione, nell'elevata luminosità e nell'elevata velocità di conversione. Durante la lavorazione di lastre sottili, la velocità di taglio delle macchine per il taglio laser a fibra con la stessa potenza è 2-3 volte superiore a quella della CO2 e la sezione di taglio è liscia.

Si dice che il motivo per cui la macchina per il taglio laser a fibra possa affermarsi rapidamente sul mercato e sostituire gradualmente il processo di taglio tradizionale sia dovuto ai suoi vari vantaggi tecnici, che forniscono la tecnologia di processo necessaria per ottenere la finitura del prodotto.