-Sistema di saldatura laser in linea

-Sistema di saldatura laser in linea

Il-sistema di saldatura laser in linea integra perfettamente la tecnologia laser a fibra, il controllo di precisione del movimento, la movimentazione automatizzata dei materiali e la connettività MES intelligente. Progettato per sostituire la saldatura tradizionale-ad alta intensità di manodopera, offre velocità di saldatura fino a 4-5 volte più elevate, elimina la distorsione termica e garantisce tassi di resa del prodotto superiori al 99,5% in operazioni continue su più turni.
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Descrizione

Panoramica del prodotto

 

Il-sistema di saldatura laser in linea integra perfettamente la tecnologia laser a fibra, il controllo di precisione del movimento, la movimentazione automatizzata dei materiali e la connettività MES intelligente. Progettato per sostituire la saldatura tradizionale-ad alta intensità di manodopera, offre velocità di saldatura fino a 4-5 volte più elevate, elimina la distorsione termica e garantisce tassi di resa del prodotto superiori al 99,5% in operazioni continue su più turni.

 

Specifiche tecniche

 

Articolo

Specifica

Tipo laser

Laser a fibra

Potenza del laser

1000 W - 6000W Opzionale

Lunghezza d'onda del laser

1080 nm

Modalità di saldatura

Saldatura continua / Saldatura a impulsi

Materiali applicabili

Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, rame, acciaio zincato

Spessore del materiale

In base al tipo di materiale, alla potenza del laser e ai requisiti di saldatura

Velocità di saldatura

Personalizzato in base all'applicazione

Sistema di posizionamento

Servocontrollo del movimento

Sistema di fissaggio

Dispositivo di precisione personalizzato

Livello di automazione

Semi-automatico/completamente automatico

Sistema di controllo

PLC + HMI industriale

Sistema di raffreddamento

Raffreddamento ad acqua industriale

Protezione della sicurezza

Area di saldatura chiusa, protezione interblocco, arresto di emergenza

Opzioni di integrazione

Trasportatore, Robot, Sistema di visione, MES

 

Vantaggi principali

 

Coerenza del processo senza pari:L'erogazione di energia digitale garantisce una profondità di saldatura uniforme, tenute ermetiche e un aspetto visivo pulito per milioni di cicli.

Integrazione perfetta della linea:Progettato per collegarsi direttamente agli ecosistemi di fabbrica intelligente (ispezione visiva, MES, trasportatori automatizzati).

Cambio prodotto flessibile:Le piastre di fissaggio modulari e le ricette PLC programmabili consentono il passaggio rapido tra diverse varianti di prodotto.

Standard di sicurezza di Classe 1:La cabina protettiva completamente chiusa, le barriere fotoelettriche di sicurezza, le porte interbloccate e le finestre di sicurezza laser attive proteggono completamente gli operatori.

 

Applicazioni chiave

 

1. Produzione automobilistica e di veicoli elettrici
Gruppi batterie per veicoli elettrici: alloggiamenti delle batterie, coperchi dei pacchi, piastre di raffreddamento, telai dei moduli e involucri di stoccaggio dell'energia.
Componenti automobilistici: strutture in lega leggera, telai dei sedili, vassoi batteria, staffe strutturali e sistemi di scarico.

2. Lamiera e involucri industriali
Sistemi elettrici e di controllo: armadi elettrici, scatole di controllo, custodie metalliche di precisione e coperture industriali.
Fabbricazione metallica personalizzata: chassis, telai e contenitori per liquidi/aria sigillati ad alta-precisione.

3. Produzione di attrezzature industriali
Assemblaggi di precisione: componenti strutturali della macchina, collettori di valvole idrauliche e tubi ad alta-pressione.

 

Architettura del sistema modulare

 

1. Unità di saldatura laser a fibra
Opzioni sorgente laser: livello Premium in base al budget e all'applicazione.
Testa laser: testa di saldatura oscillante/galvo ad alta-precisione con lama d'aria integrata e vetro di copertura protettivo.
Unità refrigeratore: sistema di raffreddamento ad acqua industriale a doppio-circuito con controllo intelligente della temperatura.

2. Sistema automatizzato di movimentazione dei materiali
Sistemi di trasporto: trasportatori a nastro o a rulli-per carichi pesanti con moduli di arresto-e-di posizione.
Integrazione robotica: robot articolati a 6 assi per carico, scarico e saldatura a traiettorie complesse.

3. Sistema di fissaggio e posizionamento di precisione
Utensili a cambio-rapido: dispositivi pneumatici/idraulici personalizzati con perni di posizionamento ad alta-ripetibilità (<± 0.02 mm).
Bloccaggio anti-deformazione: la pressione di mantenimento ottimizzata impedisce il movimento della parte durante i cicli termici ad alta-velocità.

 

Capacità congiunte e di processo

 

Saldatura di testa:Giunzione precisa-a-bordo per lamiere, tubi e pannelli strutturali con accoppiamento perfetto-.
Saldatura a sovrapposizione/sovrapposizione:Giunzione affidabile a penetrazione profonda-per alloggiamenti di batterie, coperture di pacchi e gruppi metallici a strati.
Saldatura continua ed ermetica:Sigillatura continua a prova di perdite-per piastre di raffreddamento, contenitori di liquidi e coperchi-a tenuta di pressione.
Saldatura a punti oscillante/galvo:Modelli di oscillazione del raggio programmabili per colmare tolleranze di gap più ampie e saldare materiali diversi (da rame ad alluminio).

 

Opzioni di personalizzazione

 

Poiché non esistono due linee di produzione identiche, i nostri sistemi sono costruiti in modo modulare:
Personalizzazione specifica del prodotto-:Geometria del dispositivo, lunghezza focale della testa laser, ugelli del gas di protezione ed estrazione localizzata della polvere.
Ridimensionamento della capacità:Aggiungi o scambia lunghezze di trasportatori modulari, tavole navetta a doppia-stazione o robot multi-asse.
Allineamento di fabbrica:Ingombro della macchina su misura, disposizione della protezione di sicurezza e interfacce software personalizzate che soddisfano gli standard della vostra fabbrica.

 

Convalida pre-della spedizione

 

Ogni sistema viene sottoposto a rigorosi test di accettazione in fabbrica prima della consegna:
Esempio di test metallografico:Profondità di saldatura, analisi di penetrazione e prova di resistenza alla trazione.
Burn-in e corsa di resistenza:Test a ciclo continuo di 48 ore per verificare la stabilità del sistema.
Verifica dell'interblocco di sicurezza:Controllo completo degli interblocchi della custodia laser CE/Classe 1.

 

Servizio globale e supporto tecnico

 

Installazione e formazione in-sede:Ingegneri esteri disponibili per installazione, messa in servizio della linea e formazione del personale.
Fornitura rapida di pezzi di ricambio:Moduli critici (ottica, ugelli, sensori) immagazzinati per una rapida spedizione globale.
Diagnostica remota:Connessione online sicura per una rapida risoluzione dei problemi PLC/parametri.

 

Domande frequenti

 

D: Quali dettagli tecnici devo fornire per un preventivo di sistema?

R: Per consigliare la corretta potenza del laser e il layout di automazione, abbiamo bisogno di:
Disegni CAD (STEP/IGES) dei pezzi.
Tipo di materiale, spessore e configurazione del giunto.
Tempo di ciclo target o volume di produzione giornaliera richiesto.
Livello di automazione preferito (cella autonoma o trasportatore in-linea).

D: Possiamo eseguire test di saldatura sui nostri pezzi campione prima di effettuare un ordine?

R: Sì. Incoraggiamo il test dei campioni pre-ordinati. Puoi inviare le parti campione al nostro laboratorio applicativo, dove i nostri ingegneri testeranno i parametri di processo, valuteranno le sezioni trasversali-di saldatura e forniranno un rapporto completo di fattibilità.

D: Quali fattori influenzano il costo di un-sistema di saldatura laser in linea?

R: I principali fattori di costo includono la potenza selezionata del laser a fibra (2kW rispetto a. 6kW), la complessità degli strumenti di fissaggio automatizzati, l'integrazione robotica, i sistemi di tracciamento visivo delle giunture e la personalizzazione del software MES.

D: È possibile integrare questo sistema in una catena di montaggio esistente?

R: Sì. Il nostro sistema utilizza protocolli di comunicazione industriale standard (Profinet, Ethernet/IP) e moduli di altezza del trasportatore regolabili, che lo rendono compatibile con le apparecchiature di produzione esistenti.

D: È possibile espandere o aggiornare la macchina in futuro?

R: Sì. Il sistema utilizza un controllo PLC modulare e interfacce meccaniche standard. Puoi facilmente aggiungere l'ispezione visiva, aggiornare la potenza del laser o integrare il caricamento robotizzato in una fase successiva man mano che le esigenze di produzione aumentano.

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